电主轴轴承的精度、质量是影响电主轴性能的关键因素，随着电主轴转速的不断提高和输出功率的不断增大，作为电主轴支承元件的轴承，如果长期处于工作状态，运行可靠性将受到极大影响。 更多 »

轴芯冷却对电主轴热-机械特性影响机制如图所示。 电主轴内部热源主要是电机定子、转子和轴承。常规电主轴采用螺旋冷却套对定子进行冷却，而转子和轴承无冷却。在高速、长时间加工状态下…… 更多 »

电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特点进行标准化，为主机选择一系列产品，从而促进机床结构的模块化。 更多 »

在电主轴结构中，主轴轴承技术是关键，主要包括三种，即动静压轴承、角接触球轴承和磁悬浮轴承。1、动静压轴承是将静压轴承与动压轴承结合起来，集合了两者的优点，其具备良好的高速性能，速度调节的范围大。 更多 »

机床加工的产品非常多样，尤其是针对客户不同的加工要求，在机床加工过程中需要进行各种调整，这就使得高速电主轴的设计需要考虑足够的调速范围。速度精度: 高速电主轴的运行速度直接影响运行中机床的切割质量。只有保证足够的速度精度，机床才能满足各种加工条件的精度要求。 更多 »

电主轴的热变形对工件产生几何误差；轴承预紧力的变化令工作过程不稳定,从而导致工件表面缺陷；磁通密度降低而使电机功率降低；绝缘材料老化更快，导致电机寿命缩短；达到热稳定状态的时间延长而增加了非生产时间；摩擦令轴承磨损增加，轴承寿命减少。 更多 »

随着计算机技术向智能化方向的不断发展，机器人应用领域的不断拓展和深化，以及FMS和CIMS系统中机器人的成组应用，工业机器人也在向智能化方向发展，以适应敏捷制造，满足多样化和个性化的要求。 更多 »

根据高速电主轴的结构以及冷却润滑原理,结合热力学的热量传递方式，分析高速电主轴内部传热情况,根据热对流、热传导与热辐射3种传热方式，具体传热分析如下: 更多 »

高速电主轴润滑剂不当、载荷过大、预紧力过大、干涉过大、金属粉末异物咬入等。会造成轴承损坏。轴承损坏后，要全面了解轴承的使用情况，查明事故情况，调查轴承损坏情况和各种原因，防止其再次发生。下面是轴承损坏的原因和补救措施。 更多 »

伴随着机床产业的快速发展，其主轴部件也由原来的普通机械式主轴逐渐向电机内装式主轴(简称电主轴)发展。通过交流无级调速使主轴获得所需的工作转速和扭矩，与传统的通过皮带、齿轮传动机械主轴相比，具有以下优点。 更多 »