电主轴是主轴的转动通过内装电动机直接驱动。电主轴的结构与电动机相似，因此，也被叫做主轴电机。电主轴和普通电动机有很大的区别，两者的区别主要体现在如下几个方面：1）轴承精度上，在机床上电主轴直接带动工件转动，进行加工。为了保证加工精度，主轴轴承需要具有更高的精度。2）主轴刚度上，电主轴直接作为机床主轴应用，其刚度的要求与电机转轴的刚度相比要高很多。3）冷却系统上，为了保证电主轴的自身精度，减小工作过程中因热变形导致的误差，需要对冷却系统提出了更高的要求。
高速电主轴技术在机床中的应用是现代机械加工中不可或缺的一项关键技术。高速电主轴是指可通过电力驱动实现高速旋转运动的设备，广泛应用于数控机床、自动加工线等领域。
电主轴开机前，需要确保主轴套的循环冷却水已被打开，一般不超过35℃，冷却水温度也不宜过低，不宜选用自来水，因为水的温度太低会导致内部的电主轴热空气冷却形成冷凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般在3-6 l/min，冷却水应清洁，没有碎片，防止堵塞通道。
我们在使用电机的时候都会考虑到轴的热稳定性。1、因为电主轴是由电气主轴组合而成的，所以毫无疑问，在结构中增加了热源。散热主要包括定子绕组的损耗。定子绕组产生的热量占电机总热量三分之二以上。
轴承预紧分为定位预紧和定压预紧。定位预紧通过配磨内外隔套，使轴承内外圈之间产生轴向位移，产生预紧，在轴承运行过程中轴承间的距离不发生改变。定压预紧一般采用弹簧或液压推动轴承外圈，实现定预紧力的预紧。两种预紧方法可以单独使用或者组合使用。
设计机床时，机床的成本是要考虑的。因此当机床需要配电主轴时，有 2种途径： 一是直接购买成品的电主轴单元，这种方式增加了机床成本，同时还可 能应其外形、安装尺寸不合适，而对机床的整体布局有影响
