高性能电主轴赋能滤波器零件的高效加工5G基站金属腔体滤波器等零件腔体数量多且结构复杂，想要获得更快的加工效率、更高的加工精度、以及更高的产品稳定性就需要使用高性能电主轴来满足客户需求，解决滤波器生产厂商的痛点，加快生产进程，助力5G基站建设。
分析高速电主轴油气润滑原理可知，主要是借助适当压力的压缩空气与适量的润滑油，通过在适当长度管道中进行混合，在压缩空气影响下润滑油能够顺利完成流动，从而向各润滑部位输送油气混合体，并达到润滑的效果。
高速电主轴的研究目前正在成为国际电工领城的研究热点。由于转速高，电主轴的功率密度大，其几何尺寸远小于输出功率相同的中低速电主轴，因此可以有效的节约材料；由于高速电主轴的转动惯量较小，因此动态响应较快；又由于高速电主轴可与原动机或负载直接相连，省去了传统的机械变速装置，因而可减小噪音，提高传动系统的效率。
机床加工的产品非常多样，尤其是针对客户不同的加工要求，在机床加工过程中需要进行各种调整，这就使得高速电主轴的设计需要考虑足够的调速范围。速度精度: 高速电主轴的运行速度直接影响运行中机床的切割质量。只有保证足够的速度精度，机床才能满足各种加工条件的精度要求。
电主轴的热变形对工件产生几何误差；轴承预紧力的变化令工作过程不稳定,从而导致工件表面缺陷；磁通密度降低而使电机功率降低；绝缘材料老化更快，导致电机寿命缩短；达到热稳定状态的时间延长而增加了非生产时间；摩擦令轴承磨损增加，轴承寿命减少。
随着计算机技术向智能化方向的不断发展，机器人应用领域的不断拓展和深化，以及FMS和CIMS系统中机器人的成组应用，工业机器人也在向智能化方向发展，以适应敏捷制造，满足多样化和个性化的要求。
伴随着机床产业的快速发展，其主轴部件也由原来的普通机械式主轴逐渐向电机内装式主轴(简称电主轴)发展。通过交流无级调速使主轴获得所需的工作转速和扭矩，与传统的通过皮带、齿轮传动机械主轴相比，具有以下优点。
星晨高速电机技术人员通过反复摸索，总结出一套电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点： 1.根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
