永磁同步电主轴转子几乎不发热，热源主要由两个方面组成： 一是由定子的损耗引起。在此过程中，一部分热能被热对流和热辐射转移至转子系统及周边空气，而大量的热则由冷却流道内的冷却液进行强迫对流交换； 更多 »

解决高速、高效、高精度工作状态下的发热振动是电主轴的一项关键技术。电主轴的热源除切削热外，主要是定转子发热和轴承发热。 电主轴的结构特点是电机的定子直接安装在壳体内，这对电机的散热很不利。发热引起的热变形将导致机床丧失精度。 更多 »

高速电主轴的弹簧定压预紧常采用弹簧加直线轴承的方式，如图所示。弹簧压缩量为轴承外圈提供预紧力，轴承座安装有直线轴承，减小轴承套移动时的阻力，同时保证支撑的径向刚度。 更多 »

电主轴是一种用电机作为驱动装置的主轴，具有高速、高精度、高刚性和高效能的特点。 更多 »

转子轴承系统的高刚度和高回转精度是高效高精密加工的重要保障。航空航天工业中所亟需的高速高精密车削加工中心，主要的加工材料为铝合金和钛合金。车削加工中心在加工过程中经常遇到很多外界因素的影响．导致电主轴刚度达不到满意的需求。主轴刚度越高则稳定性越高，精密性和抗振性能越好。 更多 »

电主轴是主轴的转动通过内装电动机直接驱动。电主轴的结构与电动机相似，因此，也被叫做主轴电机。电主轴和普通电动机有很大的区别，两者的区别主要体现在如下几个方面：1）轴承精度上，在机床上电主轴直接带动工件转动，进行加工。为了保证加工精度，主轴轴承需要具有更高的精度。2）主轴刚度上，电主轴直接作为机床主轴应用，其刚度的要求与电机转轴的刚度相比要高很多。3）冷却系统上，为了保证电主轴的自身精度，减小工作过程中因热变形导致的误差，需要对冷却系统提出了更高的要求。 更多 »

高速电主轴技术在机床中的应用是现代机械加工中不可或缺的一项关键技术。高速电主轴是指可通过电力驱动实现高速旋转运动的设备，广泛应用于数控机床、自动加工线等领域。 更多 »

加工中心高速电主轴是加工中心的关键部件，它负责驱动工具进行切削加工。以下是加工中心电主轴的结构。 更多 »

电主轴开机前，需要确保主轴套的循环冷却水已被打开，一般不超过35℃，冷却水温度也不宜过低，不宜选用自来水，因为水的温度太低会导致内部的电主轴热空气冷却形成冷凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般在3-6 l/min，冷却水应清洁，没有碎片，防止堵塞通道。 更多 »

电主轴角接触球轴承的发热主要是滚子与滚道之间的滚动摩擦、高速下所受陀螺力矩产生的滑动摩擦以及润滑油的粘性摩擦等产生的。 更多 »