电主轴轴承更换全攻略：专业操作保障高效运转

    电主轴作为数控机床的核心部件，其轴承状态直接影响加工精度与设备寿命。当轴承出现异常磨损、噪音或温升过高时，需及时更换以确保设备稳定运行。本文将结合星晨电主轴多年维修经验，为您详解轴承更换的关键步骤与注意事项。

一、安全准备与工具配置

    断电锁定：更换前需切断机床电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，并使用专用锁具锁定主轴箱，防止误启动。

    工具清单：准备液压拉马、轴承加热器、尼龙套筒、千分表、扭矩扳手等专业工具，同时备齐星晨电主轴专用润滑脂及同型号轴承。

二、标准化拆卸流程

    部件标记：拆卸主轴外壳时，需对每个零件进行编号并拍照记录，避免后续组装错位。

    轴承拆除：使用液压拉马均匀施力，避免轴颈损伤；

    旧轴承拆除后，用航空汽油清洗轴颈及轴承座，确保无金属碎屑残留；

    检查轴颈表面粗糙度应≤Ra0.2μm，否则需进行抛光处理。

三、精密安装规范

    轴承预处理：新轴承需在专用加热器中均匀加热至110℃（±5℃），采用热装工艺确保配合间隙；

    涂抹星晨电主轴专用润滑脂，用量控制在轴承空腔的1/3-1/2。

    装配控制：后端轴承先安装，使用扭矩扳手分三次对称紧固螺母至规定值；

    前端轴承采用弹簧预紧结构，需通过千分表检测轴向游隙在0.002-0.005mm范围内；

    装配过程中严禁敲击轴承内圈，防止滚道损伤。

四、质量验证与调试

    空载测试：启动主轴后，使用振动分析仪检测振动值≤2.8mm/s，温升≤15℃/h；

    负载验证：进行切削试验，观察加工表面粗糙度及主轴电流稳定性；

    数据归档：记录更换日期、轴承批次号及测试参数，建立设备健康档案。

    星晨电主轴建议：轴承更换属于精密维修作业，建议由具备CNAS认证的维修团队操作。