图为某型号加工中心电主轴基本结构简图。由图可以看出，电主轴主要是将电机的定子和转子安装在转轴上，将主轴和电机融合在一起。为实现电主轴高转速，运用高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，电机转子带动主轴旋转，主轴带动刀具旋转，以此实现主传动。 更多 »

电主轴按采用的轴承类型可分为滚动轴承、气浮轴承、液体滑动轴承和磁悬浮轴承等支承的电主轴，其中滚动轴承、气浮轴承、液体滑动轴承是目前电主轴应用广泛的轴承类型。其中滚动轴承电主轴以其摩擦阻力小、功耗小、精度高、刚度高，成本相对较低等优点 更多 »

高速电主轴是高速加工中心的核心部件。在自由曲面和模具任意轮廓的加工中，经常使用直径较小的2 ~ 12 mm的立铣刀，而在加工铜或石墨材料的电火花加工电极时，需要较高的切削速度，因此电主轴须有较高的转速。加工模具时，总是使用高转速，高转速产生的热量、电主轴的维护以及切割时可能出现的振荡都会影响模具的加工精度。为了保证高速电主轴运行的稳定性，在主轴上安装了测量温度、位移和摆动的传感器，以监测电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和摆动。这为高速加工中心的数控系统提供了修正数据，从而修正主轴转速和进给速度，优化加工参数。当主轴发生轴向位移时，可以通过零点校正或轨迹校正进行补偿。使用前检查砂轮连杆的同轴度不 更多 »

高性能电主轴赋能滤波器零件的高效加工5G基站金属腔体滤波器等零件腔体数量多且结构复杂，想要获得更快的加工效率、更高的加工精度、以及更高的产品稳定性就需要使用高性能电主轴来满足客户需求，解决滤波器生产厂商的痛点，加快生产进程，助力5G基站建设。 更多 »

分析高速电主轴油气润滑原理可知，主要是借助适当压力的压缩空气与适量的润滑油，通过在适当长度管道中进行混合，在压缩空气影响下润滑油能够顺利完成流动，从而向各润滑部位输送油气混合体，并达到润滑的效果。 更多 »

高速电主轴的研究目前正在成为国际电工领城的研究热点。由于转速高，电主轴的功率密度大，其几何尺寸远小于输出功率相同的中低速电主轴，因此可以有效的节约材料；由于高速电主轴的转动惯量较小，因此动态响应较快；又由于高速电主轴可与原动机或负载直接相连，省去了传统的机械变速装置，因而可减小噪音，提高传动系统的效率。 更多 »

电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特点进行标准化，为主机选择一系列产品，从而促进机床结构的模块化。 更多 »

机床加工的产品非常多样，尤其是针对客户不同的加工要求，在机床加工过程中需要进行各种调整，这就使得高速电主轴的设计需要考虑足够的调速范围。速度精度: 高速电主轴的运行速度直接影响运行中机床的切割质量。只有保证足够的速度精度，机床才能满足各种加工条件的精度要求。 更多 »

电主轴的热变形对工件产生几何误差；轴承预紧力的变化令工作过程不稳定,从而导致工件表面缺陷；磁通密度降低而使电机功率降低；绝缘材料老化更快，导致电机寿命缩短；达到热稳定状态的时间延长而增加了非生产时间；摩擦令轴承磨损增加，轴承寿命减少。 更多 »

随着计算机技术向智能化方向的不断发展，机器人应用领域的不断拓展和深化，以及FMS和CIMS系统中机器人的成组应用，工业机器人也在向智能化方向发展，以适应敏捷制造，满足多样化和个性化的要求。 更多 »